花牛牌1吨至10吨的直冷式制冷罐我们公司20年核心技术制造罐体结构更坚固更环保更节能制冷速度快噪音低

产品特点：
★ 制冷机组采用美国进口谷轮ZR系列柔性涡旋压缩机或法国进口美优乐MT系列。法国泰康全封闭压缩机，噪音低，稳定性好，并装有可靠的保护装置，不会因过载或系统故障而损坏压缩机。
★ 控制装置采用韩国进口电脑自动控制可设定温度。
★ 罐体全部采用SUS304-2B不锈钢板制造，耐高温、耐腐蚀性好。蒸发器采用复合板点焊，高压吹胀，冷却速度快。
★ 保温层采用进口聚氨脂整体发泡，保温性能好。
★ 具有半自动清洗功能，方便快捷。
直冷式椭圆卧式奶罐为我公司根据市场需求和国家产业政策指引*，是一种新型奶业生产设备。广泛使用在鲜牛奶降温至产品安全温度及贮存，也能用于医药、食品行业中液体的降温和贮存。
一、牛奶冷藏罐按以下标准制作，检验并验收
    I、GB/T10942-2001，iat IS05708：1983；
    2、表面粗糙度符合GB/T1031-1995参数及数值（neq IS0468：1982）；
    3、外壳防护符合GB/T4208-1993（IＰ代码）（epvIEC529-1989）；
    4、制冷设备安全要求符合IS05149：1993；
    5、设备使用材质符合ISO-683；
    6、GB/T3768-1996噪声源功率级的测定简易方法；
    7, GB12073-1989 IL品设备安全卫生；
二、设备主要技术参数
1.材料
9NGZL1吨至10吨型牛奶冷藏罐全部采用优质SUS-304不锈钢板，内胆厚度为2.0或2.5mm，蒸发器复合板厚1mm，内外封头厚度为2.0mm,外胆厚度为1.5mm。焊缝耐腐蚀性能不低于基板，所有焊缝磨光并抛光，不锈钢的表面粗糙度Ra< 1. 0mm,符合并**GB/T1031的要求，具有耐清洗，耐高温，耐清洗剂的能力且不污染乳液。
 
   2、结构：
　  牛奶冷藏罐及辅助设备具有良好，足够的机械强度，完全满足设备的安装要求，确保乳液保鲜高品质地供给乳品生产厂家，且具有乳液排放干净及ＣＩＰ清洗功能。。
    3、内胆：
    内胆的额定容量设计，不低于较大容量的**,内胆内壁所有小于135度的内角为的半径弧过渡,乳罐具有自动CIＰ清洗功能，确保内胆全部内壁得到良好的清洗，无死角、无挂垢。罐体封头为机制一次成型冲压模冲压而成圆弧半径,表面光洁、整齐。
4、外壳：
    外壳美观大方，光洁明亮，具有足够的刚性，有效地防止水的浸入并能排水畅利无存液。
5、保温层：
    内胆和外胆之间采用聚氨脂一次整体注塑发泡成型，组织均匀细腻、充实，发泡层厚度60-80mm。保温性能：在牛奶的初始温度约为4℃，环境温度约为21-26℃，额定容量不变时，牛奶的平均温升为每10小时不**过1℃,，达到24小时升降温度不**过1.5℃。
    6、搅拌装置：
搅拌器的结构保证乳液不受外物的污染，罐体设计为自动CIP清洗，清洗时搅拌器得到了充分清洗。搅拌器的轴密封具有可靠的密封性能，防止了冷凝水、油和其他物质进入罐内造成污染。当乳罐装有额定容器的**及任何容量的乳液时，确保柔和搅动牛奶冷却，保证乳液不外溢。搅拌器保证2min内能使乳液内脂肪等均匀分布及乳液内各部位温度一致，确保不使乳液变质。
三、制冷机优选
1、制冷机组的优选
本公司以前采用压缩机为法国产泰康压缩机（用电量：6千瓦）。该机噪音大，运行振动，损坏率高。后经过研究采用美国产考普兰柔性涡旋压缩机（用电量：4.5千瓦），该机噪音低，运行稳定，寿命长，能效比高。现在比过去节省能源每小时1度电计算，每天平均开机5小时，节少5度电。每度电为1.55元计算，每天节约7.75元，7.75×365天＝2828元，每台每年省电近3000元左右。
2、控制装置的优选
过去控制装置选用日本产电脑，价格昂贵，操作复杂,农村电压少有变化即刻损坏。后改用国产ＮＡ3546型电脑，全自动恒温控制，操作简单方便，稳定性好，损坏率较小，应采用防水电控箱。
3、罐体的研制
　　过去罐体，我公司选用仿日本型罐体，加工工艺复杂，焊缝过多，罐体强度差，后改成椭圆型罐体，焊缝少，强度高，美观大方。同时罐体密封性能好，不接触空气，防污染性能好。
4.保温层的研制
　　过去保温层缝采用石棉、珍珠岩，保温性能差，加工工艺复杂。我公司现改用德国产聚胺酯整体发泡，整体强度高，保温性好，24小时内温度上升不**过1.5℃。
5.半自动清洗功能的研制
过去我公司生产的方槽体，无自动清洗装置，采用人工清洗水资源大量浪费，清洗不干净（每次清洗需要水量1.5吨）。现改成半自动清洗装置后节约用水，节省人力，清洗方便快捷。按每天节约1吨水计算，每吨2.2元×365天＝803元，每年节省水费800元左右。